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    • PEEK5600FE20(20%PTFE)粒子
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    产品详情:

    现根据石油化工行业隔离块使用工况特开发PEEK5600FE20牌号,其添加20%PTFE进行改性。相比较于PEEK5600G,PEEKFE20的硬度更低,在与金属转鼓进行摩擦时能够更好的减小金属磨损量,且PEEK5600FE20的摩擦系数更加稳定,摩擦系数也较低,能够减轻电机运转功率节省电能损耗。同时PEEK5600FE20相较于PEEK纯料的磨损量更低,能够延长隔离块的使用寿命和降低隔离块的维修频率,为长期稳定的生产提供更高的质量保障。


    01 合成单体原料昂贵:

    PEEK聚合需要的两种主要单体4,4’-二氟二苯甲酮和对苯二酚价格贵,另外对于用到钠盐的粒径、纯净度都有比较高的要求;


    02 反应条件苛刻,成本高:

    PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应,同时反应温度高达310-340℃,为了得到纯净度较高的PEEK树脂,需要对粗产物进行数十遍的酒精精致工艺和水洗工艺;


    03 技术要求高:

    PEEK具备良好的加工性能,但是由于PEEK熔点高达343℃,且PEEK的粘接性比较强,对于成型设备的料筒、螺杆、模具的材质、结构以及设备的温控要求比较高;


    04 产品种类多,前期研发成本高:

    为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、高强度牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;


    05 产品批量小,非标规格多:

    由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业广泛,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种;


    06 多为试用阶段,推广成本高:

    PEEK合成一直被英国威格斯所垄断,PEEK在国外已经推广使用了30年,然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始,很多客户都是试用阶段,推广成本相对较高;


    07 产品要求高,加工工序繁多:

    由于PEEK材料昂贵,客户对成品的要求相对较高,外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制,某些产品结构复杂,因此造成的加工工序偏多,需要参与的人员偏多,造成成本增加。


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